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    【哈爾濱模具廠(chǎng)】滲碳鋼塑料模的熱處理特點(diǎn)

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      哈爾濱模具廠(chǎng)介紹特點(diǎn)1.

      對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具,要選用滲碳鋼來(lái)制造,并把滲碳、淬火和低溫回火作為***終熱處理。

      哈爾濱模具廠(chǎng)介紹特點(diǎn)2.

      對滲碳層的要求,一般滲碳層的厚度為0.8~1.5mm,當壓制含硬質(zhì)填料的塑料時(shí)模具滲碳層厚度要求為1.3~1.5mm,壓制軟性塑料時(shí)滲碳層厚度為0.8~1.2mm。滲碳層的含碳量為0.7%~1.0%為佳。若采用碳、氮共滲,則耐磨性、耐腐蝕性、抗氧化、防粘性就更好。

      哈爾濱模具廠(chǎng)介紹特點(diǎn)3.

      滲碳溫度一般在900~920℃,復雜型腔的小型模具可取840~860℃中溫碳氮共滲。滲碳保溫時(shí)間為5~10h,具體應根據對滲層厚度的要求來(lái)選擇。滲碳工藝以采用分級滲碳工藝為宜,即高溫階段(900~920℃)以快速將碳滲入零件表層為主;中溫階段(820~840℃)以增加滲碳層厚度為主,這樣在滲碳層內建立均勻合理的碳濃度梯度分布,便于直接淬火。

      哈爾濱模具廠(chǎng)介紹特點(diǎn)4.

      滲碳后的淬火工藝按鋼種不同,滲碳后可分別采用:重新加熱淬火;分級滲碳后直接淬火(如合金滲碳鋼);中溫碳氮共滲后直接淬火(如用工業(yè)純鐵或低碳鋼冷擠壓成形的小型精密模具);滲碳后空冷淬火(如高合金滲碳鋼制造的大、中型模具)。

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