布袋除塵器的工作原理是：含塵氣體從下開(kāi)式法蘭進(jìn)入過(guò)濾室，粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵停留在布袋表面。潔凈氣體通過(guò)袋口進(jìn)入潔凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。當濾袋表面灰塵不斷增加時(shí)，程控儀表開(kāi)始工作。逐個(gè)打開(kāi)脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴嘴噴出，清洗濾袋，使濾袋突然膨脹。在反向氣流的作用下，布袋表面的粉塵迅速從濾袋中分離出來(lái)，落入灰倉，由排灰閥排出。

二、脈沖除塵器的工作原理：主要由上箱、中箱、灰斗、進(jìn)氣均壓管、支撐濾袋及噴射裝置、卸灰裝置等組成，含塵氣體從除塵器進(jìn)氣均壓管進(jìn)入各倉灰斗。在灰斗導向裝置的引導下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，細顆粒粉塵均勻進(jìn)入中間箱體，吸附在濾袋外表面，潔凈氣體滲透濾袋進(jìn)入上箱體。并通過(guò)各離線(xiàn)閥和排氣管排入大氣。隨著(zhù)過(guò)濾條件的改善，濾袋上的粉塵會(huì )越來(lái)越多地積聚起來(lái)。當設備電阻達到*限電阻值（一般設定為1500pa）時(shí)，除塵控制裝置根據壓差整定值或除塵時(shí)間整定值自動(dòng)關(guān)閉房間的離線(xiàn)閥，然后按下整定值。定期打開(kāi)電控脈沖閥，停止空氣噴射，用壓縮空氣瞬間噴射，使濾袋內壓力增大，將濾袋上的粉塵（即使是細粉塵也能徹底清除）甩至灰斗，通過(guò)排灰機構排出。

三。旋風(fēng)除塵器的工作原理：是含塵氣體從入口切向進(jìn)入。當氣流獲得旋轉運動(dòng)時(shí)，氣流形成雙螺旋運動(dòng)。粉塵在雙螺旋邊界處有很強的分離效果，較粗的粉塵顆粒隨下螺旋氣流分離到外壁。一部分灰塵從旁路分離室中間的孔中排出，其余的灰塵通過(guò)向下的氣流進(jìn)入灰斗。螺旋上升氣流可以聚集細小顆粒，提高除塵效率。這部分細塵顆粒從上蝸殼氣流到上蝸殼，在頂蓋下形成一個(gè)強旋轉的上塵環(huán)，與上蝸殼氣流一起進(jìn)入旁路分離室的上開(kāi)口，然后通過(guò)回風(fēng)口進(jìn)入錐體和內部氣流，凈化后的氣體從排氣管排出，分離出的粉塵進(jìn)入料斗。

四、靜電除塵器的工作原理：含塵氣體從設備頂部的進(jìn)氣口進(jìn)入設備后，高速通過(guò)旋風(fēng)分離器，使含塵氣體沿軸線(xiàn)調節螺桿向下旋轉，利用離心力去除粗顆粒粉塵；有效控制進(jìn)入電場(chǎng)的初始粉塵濃度。然后，氣體通過(guò)下部灰斗進(jìn)入電場(chǎng)。由于下灰斗的截面積比內管截面積大幾倍，根據不變的轉動(dòng)力矩原理，徑向和軸向風(fēng)速急劇減小，產(chǎn)生一個(gè)零速接口，使內管中的重顆粒粉塵沉降在下灰中。料斗，降低進(jìn)入電場(chǎng)的粉塵濃度。低濃度含塵氣體通過(guò)電收塵在正負*板上凝結。收集的粉塵經(jīng)氣鎖排灰裝置清灰振動(dòng)后運走。為了防止內管產(chǎn)生旋風(fēng)和電場(chǎng)板活動(dòng)，在下灰斗內形成的二次粉塵專(zhuān)門(mén)設置隔離錐。適用范圍：水泥、化肥等行業(yè)，各種粉碎機、破碎點(diǎn)落料口、包裝機和烘干機，以及各種類(lèi)似分散源處理。